冷作模具鋼有以下特點。

1、  在使用溫度方面，冷作模具鋼使用溫度不超過200~300℃。

2、  在具體用途方面，冷作模具鋼主要用于制造各種冷沖模、冷墩模、冷擠壓模和拉絲模等。

3、  在承受載荷方面，承受沖壓應力、擠壓應力、拉應力、彎曲應力、沖擊載荷摩擦力。

4、  在性能要求方面，冷作模具鋼具有高強度、高硬度、高耐磨性、高疲勞抗力、高抗咬合能力、足夠的韌性和較小的熱處理變形。

5、  在化學成分要求方面，碳元素含量較高，在沖擊條件下工作的強韌模具鋼要求碳元素（質量分數）一般在0.50%~0.70%之間；而要求高硬度、高耐磨性的模具要求碳元素含量（質量分數）在1.20%~2.30%之間，鋼中常加入cr、mn、mo、w、v、nb、si、ti、al、ni、co等元素。其中cr、mn、si、ni、al、co等元素除起固溶強化作用外，還提高鋼的淬透性。Mo、w、v、nb形成碳化物或復合碳化物，起細化晶粒，提高鋼的硬度與耐磨性，也提高鋼的回火穩定性，還消除鋼的回火脆性。

6、  在組織要求方面，在服役時組織應為：回火馬氏體加細小顆粒狀碳化物加少量殘余奧氏體。

7、  在鍛造工藝方面，需在多個方向快遞反復墩粗與拔長。

8、  在熱處理工藝方面，常需求化退火、淬火、低溫回火等工藝。有時根據需要可進行表面強化處理，如氮化、參硼等。